---机的修复及温度控制说明

---机的温度控制是由智能控制器在完成---过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

　　修---法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到---温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，---时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染---，应用也受到了加大的---。

　　总之，在---机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而---设备的正常使用。

---机安装顺序

根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。

　　各种---机的测量仪器在使用前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可投入正常的使用过程中。

　　减速器、润滑油泵没有特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新油脂。

　　对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放线以及埋设坐标点是否达到---机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理过程。

　　待准备就绪后，对---机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电---。

高配实验室25吨---机

配置说明

3.1热板：钢板精密加工而成，---平面度、平行度、光洁度。

3.2平台横梁：采用a3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。

3.3立柱：材质采用40cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到hrc55~58。

3.4液压缸：缸体采用qt-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度***490mpa；柱塞采用lg-p合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层---为8~15mm，硬度达到hrc 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。

3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压***4.00mpa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能---。

3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。

---机工作三要素

平板---机的工作三要素：压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。

2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.

3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

  平板---机按机架的结构形式分为柱式平板---机和框式平板---机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。